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Antonio Marcos Périco

Engenheiro Mecânico (Desenvolvimento de Projetos)

Telefone:

11 99209-7665

Email:

marcosperico.eng@gmail.com

Endereço:

Vila Scarpelli

Santo André - SP

09050-430

Resumo

Engenheiro Mecânico com experiência de mais de 25 anos na área de desenvolvimento de projetos mecânicos de máquinas, dispositivos, ferramentas e produtos, para empresas de diversos segmentos produtivos no ramo automotivo.

Desenvolvimento e coordenação de equipes multidisciplinares e fornecedores, nas diversas etapas do projeto, desde o desenvolvimento até a fase de fabricação e validação.

Profissional proativo busco incessantemente inovações tecnológicas e novas práticas, interagindo com profissionais de diversas áreas em diferentes países, com grande resiliência e bom poder de persuasão, pontual em compromissos e com senso de urgência busco sempre o feedback para conduzir continuamente a satisfação do meu cliente interno ou externo entregando valor de produtividade sustentável, sei entender as necessidades de meus clientes e como estas necessidades estão relacionadas ao meu trabalho e adapta-las ao processo interno para atender as suas expectativas criando um clima que valorize a sua satisfação.

Tenho habilidade e experiência em liderança de equipes de trabalho, motivando os liderados a seguir uma visão comum para alcançar resultados.

Planejo e trabalho de forma sistemática e organizada, seguindo instruções e procedimentos, comprometendo-me com os objetivos e metas sempre supervisionando a entrega dos resultados.

Sempre gosto de pensar de forma macro e estrategicamente, sempre estou aberto a novas ideias e experiências, apoiando e gerenciando mudanças, busco sempre administrar situações e problemas, com inovação e criatividade.

EXPERIENCIA PROFISSIONAL

EXPERIENCE

2013-2018

Engenheiro

2011-2012

Supervisor

Atlas Copco do Brasil Ltda

Responsabilidades:

Projetar máquinas de aperto engenheiradas e customizadas de maior complexidade
Emitir ART de projeto e instalação das máquinas
Garantir que a melhor solução técnica seja implementada
Desenvolver fornecedores de projetos
Terceirizar e gerenciar projetos
Gerenciar os projetos executados por projetistas internos
Checar e aprovar todos os projetos feitos interna e externamente
Manter a identidade Atlas Copco nas máquinas desenvolvidas
Efetuar cálculos mecânicos (resistência dos materiais, metalurgia e elementos de máquina)
Participar de reuniões com os times de outros países, Alemanha, EUA, China e India.
Suportar tecnicamente os times de Lideres de Projeto, Propostas, compras e instalação
Aprovar as máquinas em qualidade construtiva e testes físicos utilizando a máx capacidade
Treinar projetista e estagiário de engenharia capacitando tecnicamente
Gerar KPI para avaliação dos trabalhos

Principais Conquistas:

Eliminar o retrabalho de máquinas aplicando “Do right in the fisrt time” e capacitando projetistas
Gerar confiabilidade no cliente com as novas máquinas mais seguras e resistentes
Melhorar a imagem técnica da empresa perante os clientes
Desenvolver a confiança do time interno para projetos de máquinas mais complexas
Implantar a mentalidade da importância de cálculos mecânicos em todas as peças da máquina
Implantar a análise de FEA com software 3D CAE
Implementar a utilização de novos itens eletromecânicos com mais recursos (ServoMotores)
Gerar a preocupação no time técnico sobre a norma NR12 e suas implicações.

Scorpios Industria Metalúrgica Ltda

Responsabilidades:

Supervisionar as atividades do departamento de cotação, projetos e CAE
Desenvolver fornecedores de projetos e construção de ferramentas e Dispositivos
Treinar e capacitar tecnicamente projetistas
Negociar prazos com meus clientes internos
Negocia prazo e custo com fornecedores externos
Participar das reuniões de Kick-off junto ao cliente
Participar das reuniões de FEMEA e APQP de novos projetos os processos
Gerenciar a fila de projetos internos e externos gerando cronogramas de projeto e construção
Conferir e aprovar projetos de máquinas, dispositivos e ferramentas
Acompanhar a construção dos novos projetos e lote piloto de novos produtos
Elaborar especificação técnica para ferramentas e dispositivos para novos processos.
Participar das reuniões gerenciar matutinas com os gerentes dos demais departamentos e o presidente.
Planejar estratégias para aumento de produtividade e diminuição de custos produtivos
Gerar KPI para avaliação do time de desenvolvimento de projetos
Supervisionar a construção de dispositivos e ferramentas
Auxiliar os projetistas na solução de problemas técnicos

Principais Conquistas:

Promovi melhorias em antigos processos produtivos
Implementei KPI para avaliação do time de engenharia
Melhorei a comunicação entre o time de engenharia e os setores de construção e produção
Implantei novos métodos de trabalho no desenvolvimento de projetos
Criei normas internas para direcionar e padronizar o desenvolvimento de dispositivos e ferramentas

Criei descritivos técnicos para aquisição de máquinas e ferramentas de terceiros

2007-2011

Projetista

Scorpios Industria Metalúrgica Ltda

Responsabilidades:

Projetar dispositivos e máquinas para linha de produção de peças soldadas e estampadas
Projetar ferramentas de estamparia
Realizar Follow-up nos construtores externos
Acompanhar as construções internas
Suportar o time de ferramentaria
Acompanhar o Try out de dispositivos e ferramentas
Acompanhar a produção de lote piloto

Principais Conquistas:

Eliminei o problema de LER projetando máquina CNC para conformar e Perfurar Tubos de Aço.
Diminui o Tempo de Setup de Prensas de estamparia de 20min para 5 mim, projetando sistema automatizado de troca rápida de ferramentas
Aumentei a produção de peças soldadas projetando linha de solda robotizada

2000-2007

Projetista

Eletromecânica Dyna S/A

Responsabilidades:

Projetar ferramentas de corte, dobra e repuxo
Projetar moldes para injeção de Zamac
Projetar dispositivos de montagem
Projetar moldes para vulcanização de peças em borracha
Desenvolver fornecedores de Projetos
Acompanha a construção, try-out e lote piloto
Participar de KAIZEN para melhoria de linhas de produção
Projetar ferramentas de estamparia
Realizar Follow-up nos construtores externos
Acompanhar as construções internas
Suportar o time de ferramentaria
Acompanhar o Try out de dispositivos e ferramentas
Acompanhar a produção de lote piloto

Principais Conquistas:

Auxiliar na criação de ferramentas com setup rápido e diversas configurações de produto.
Melhorar o tempo de produção de peças estampadas
Diminui o Tempo de produção na montagem de peças
Aumentar as horas de projetos disponíveis com a inclusão de empresas terceiras de projeto

Driveway Indústria Brasileira de Autopeças Ltda

Responsabilidades:

Projetar ferramentas para forjar a quente e a frio
Projetar dispositivos de montagem
Projetar dispositivos de usinagem
Efetuar engenharia reversa para nacionalização de produtos
Desenvolver desenhos de peças forjadas
Desenvolver processo de produção para forjados a quente e a frio

Principais Conquistas:

Melhoria de alguns processos de forjaria
Aumentar a produtividade de peças diminuindo o numero de passos de conformação de forjados a quente
Terceirizar alguns processos internos improdutivos

1999-2000

Projetista

1996-1998

Projetista

Presstécnica Industria e Com. Ltda

Responsabilidades:

Projetar ferramentas para forjar a quente
Desenvolver desenhos de peças forjadas
Desenvolver processo de produção para forjados
Fazer cotação de novas peças forjadas
Fazer análise de elementos finitos (CAE) para o processo de novos produtos e melhoria de processos de produtos normais de produção

Principais Conquistas:

Melhoria de alguns processos de forjaria
Aumentar a produtividade de peças diminuindo o numero de passos de conformação de forjados a quente

1993-1995

Desenhista

Irmãos Vassoler Ltda

Responsabilidades:

Empresa onde fui introduzido ao mundo da transformação a quente e a frio do aço e também aprendi muito sobre elementos de fixação, pois a empresa fabricava parafusos, conforme normas nacionais e internacionais e também conforme especificação do cliente final, MBB, GM, VW, Volvo, Randon, Guerra e etc.
Aprendi sobre todos os passos do processo de fabricação de um parafuso deste a trefila da bobina de aço, passando pela forjaria, usinagem, Tratamento térmico e tratamento superficial.
Aprendi qual material e tratamento térmico se utiliza para cada tipo de resistência mecânica conforme a ISO 898/1 e também a diferença entre os diversos tipos de roscas, ISO, DIN, ANSI e qual a diferença em resistência mecânica de uma rosca efetuada através de processo de usinagem e através do processo de rolagem a frio.
Também aprendi sobre os testes físicos feitos em laboratório para verificar se o parafuso está dentro das especificações conforme a norma aplicável.

Projind Projetos Ind. S/C Ltda

Responsabilidades:

Empresa onde iniciei minha carreira na área de projetos mecânicos, aprendi muito nesta empresa na prática o que só tinha visto em sala de aula na ETE, aprendi sobre normas técnicas para área de desenhos e projetos.
Aprendi como detalhar cada peça que faz parte do projeto, pensar como o ela será construída e em quais máquinas, para assim colocar as dimensões e tolerâncias corretas e na sua ordem de execução.